Kanban er et signal system, der anvendes i fremstillingsmiljøer til at regulere produktion og bevægelse af genstande i et træk system.Som et informationsrelæapparat og en lagerstyringsmekanisme fungerer kanban-systemet på princippet om, at hver proces i produktionslinjen trækker bare antallet og typen af komponenter, som produktionsprocessen kræver på det rette tidspunkt. Som et magert værktøj til forbedring af fremstillingsprocessen har kanban-systemet sine problemer.
Mindre effektive i delte ressourceforhold
Ufrivillige ordrer kan gøre kanbanprocessen ineffektiv. Hvis din opadgående produktionslinje f.eks. Lavede mange dele, vil dine anmodninger om at foretage flere dele krævet af nedstrømslinjen kræve en buffer for at sikre, at nedstrømslinjen ikke løber tør. Dette skyldes, at hver produktionslinje kræver et separat signalkort.
Produktblanding eller efterspørgselsændringer kan forårsage problemer
Kanban-systemet antager stabile, gentagne produktionsplaner. Kanban-konceptet indebærer, at lageret eller leverandøren skal levere komponenter til produktionslinjen, når de er nødvendige. Udsvingene i efterspørgslen og produkterne kan påvirke kanban-systemets funktion. Derfor er systemet mindre egnet til industrier, hvor produktmængder og blandinger svinger.
Kanban-systemet eliminerer ikke variabilitet
Kanban-systemet kan producere produkter af dårlig kvalitet, der skal omarbejdes eller kasseres, hvis produktionen forstyrres med lange og uforudsigelige nedetider. Kanban er struktureret som et trafik signal til at styre trafikstrømmen for at imødekomme kundernes behov ved at signalere, hvornår man skal starte, standse eller sænke produktionen. Enhver variabilitet eller uforudsigelighed vil påvirke systemets funktion, så den sender forvirrede, blandede og forkerte signaler med hensyn til de optimale produktionsniveauer.
Procesflowproblemer
Kanban er ikke egnet til fremstilling af miljøer med produkter af dårlig kvalitet, korte produktionsløb, en lang række produkttyper og meget variable produktkrav. Kanban-systemet kræver planlagte ugentlige og månedlige produktionsplaner kombineret med den daglige fleksibilitet. Dette er muligvis ikke muligt i et fremstillingsmiljø med flere produkttyper; variabel produktionskrav og lange produktionsforløb, hvilket reducerer produktionslinjens samlede effektivitet.
Kvalitetsmiscuer
Kanban-systemet bringer kvalitetsniveauer af lager tæt på nul. I tilfælde af stor usikkerhed og forstyrrelser i transportnettet er der behov for lagerbuffere for at beskytte dårlig kvalitet fra de interne processer og også fra leverandørerne. Dette forsinker din produktionsproces.