Kontrolkort bruges til at overvåge output fra en bestemt proces, hvilket gør dem vigtige for procesforbedring og systemoptimering. Selv om disse statistiske værktøjer har udbredt applikationer i service- og fremstillingsmiljøer, kommer de med nogle ulemper.
False Alarmer
Kontroldiagrammer er designet til at måle variationer i processer, herunder almindelig årsvariation og speciel årsvariation. Fælles årsvariation betragtes som normal, tilfældig variation inden for en proces, medens særlig årsagsvariation skyldes brudt maskiner eller anden procesfejl. Et kontrolkort kan undertiden indikere, at en proces er ude af kontrol, og at der er særlig årsagsvariant, hvor ingen findes. Disse falske alarmer kan forårsage unødig nedetid og forsinkelser, hvilket kan koste en forretningsmæssig penge.
Fejlede forudsætninger
Der er to hovedforudsætninger underliggende kontrolkort, som dikterer nøjagtigheden af de oplysninger, der gives til brugerne. Den første er, at målefunktionen overvåger en procesparameter har en normal fordeling. I virkeligheden kan det dog ikke være tilfældet, hvilket betyder, at et kontrolkort ikke vil frembringe meningsfulde data. Den anden antagelse er, at målinger er uafhængige af hinanden, hvilket også måske ikke er sandt. Hvis begge antagelser på en eller anden måde er fejlbehæftet, vil kontrolkortene ikke være nyttige.
Special træning
Selvom kontroldiagrammer ikke er vanskelige at forstå matematisk, kræver de speciel træning for at skabe og bruge. Kontrolkort bruger grundlæggende statistikker, såsom gennemsnitlige og standardafvigelser. Små organisationer med begrænset træningsressourcer og begrænset erfaring med kvalitetssikringsteknikker vil sandsynligvis have svært ved at implementere og bruge kontrolkort. Virksomheder skal afgøre, om de kan træne deres medarbejdere på lean- og Six Sigma-værktøjer, før de bruger disse kvalitetsværktøjer for at forbedre deres processer.
Misplaced Control Limits
Øverste og nederste kontrolgrænser tilføjes til kontroldiagrammer for at bestemme, hvornår en proces er ude af kontrol. Kontrolgrænser kan indstilles for tæt eller for langt væk fra processen betyder, at forvrænge informationen produceret af kontrolkort. Hvis kontrolgrænser er sat for langt væk, kan operatørerne ikke være opmærksomme på, at særlig årsændring påvirker kvaliteten af procesudgange. På samme måde kan grænser, der er for tæt på middelværdien, afbryde falske alarmer, når en proces stadig er i kontrol.