Lean Manufacturing Ideas

Indholdsfortegnelse:

Anonim

Lean manufacturing er nu en bredt anerkendt forretningspraksis, men det er også en, der går lidt forældet. Lean er hovedsagelig baseret på Toyota Production System (TPS), som Toyota's Taiichi Ohno detaljerede i sin 1978 bog "Toyota Production System, ud over storskala produktion." Lean er et begreb om at kaste affaldet ud af processer og produktion, for at levere nul-defekt, kunde-behagelig og meget rentabelt produkt. Selv Toyota kæmper for at gøre det, som Toyota minder om, der blev afsløret i begyndelsen af ​​2010. Der findes flere metoder til at genoplive en svigtende magert fremstillingsvirksomhed.

Lean Wireless

Indarbejde trådløs automationsteknologi i produktion til ordreopfølgning. Dette eliminerer spildet ved manuel indtastning af data og hjælper dig med at identificere defekter og flaskehalse i en proces med ægte information.

Lean fortaler typisk "regler, ikke værktøjer" i at perfektere forretningsprocesser og eliminere affald i alle dens former (som defekt produkt og overdreven bevægelse). Virksomheder, deriblandt Boeing, Whirlpool og United States Air Force, som alle er anerkendte magre ledere, har også stærke programmer til gennemførelse af trådløs teknologi. SAP CEO CEO Claus Heinrich omtalte dette som "rigtig verdensbevidsthed" i sin bog "RFID og Beyond." Hver af disse initiativer benytter radiofrekvensidentifikation eller RFID, som snarere er som en radioaktiveret stregkode.

Boeing, for eksempel, giver nogle af sine shop floor medarbejdere BlackBerry enheder, som de kan søge øjeblikkelig godkendelse af engineering forandring. Kontrast dette til kvalitetscirklerne og A3-formularerne (hvormed medarbejderne foreslår forbedringer), som den magre produktion kræver.

Ford bruger et trådløst butikslokaloplagringsanlægssystem, som det skønner, har sparet det mellem 200.000 og 500.000 dollars i arbejde på hver 35 plante i løbet af et år.

Værdestrømme

Lean praksis favoriserer "value stream", den direkte rute gennem en virksomheds processer, som i sidste ende opfylder kunden. Så er nogen på produktionsgulvet på bilfabrikken på værdistrømmen; Også arbejderne i udgående skibsfart. Nogen der arbejder i virksomhedens cafeteria er ikke på værdistrømmen, heller ikke en sikkerhedsvagt eller virksomhedssygeplejerske eller nogen i marketing eller corporate kommunikation. I en magert organisation har disse funktioner tendens til at overses og undervurderes.

Anerkend virksomheden selv som kunde og uddrive affaldet og manglerne i disse processer. Overvej at en virksomhed cafeteria kan koste penge at løbe, men det eliminerer spild af medarbejder tardiness i tilbagevenden til arbejde. Det giver også et selskab mulighed for at få kortere frokostpauser. Overvej at 200 medarbejdere kræver 200 arbejdstimer til hver tager en timers frokost. Hvis hver medarbejder spiser på stedet og har 45 minutter til frokost, har du genvundet (200 x.25 timer) eller 50 timers arbejde pr. Dag og 250 timer om ugen eller 13.000 timer i løbet af et år.

Sociale medier

Brug sociale medier til at handle ideer til forbedring blandt medarbejdere.

Yngre medarbejdere (ofte kaldet "Millennials") nyder især at bruge applikationer som FaceBook til at forblive forbundet. Sociale medier er praktisk taget gratis og kan erstatte personlige møder som kvalitetskredse og kaizen-møder (en kvalitetsdrift og affaldsreduktionsmetode). De kan også sikre sammenhæng på tværs af operationerne; så to fjernbetjeninger, måske en i Washington og en i Connecticut, deler deres succeser med det samme.

Sigtbarhed

Brug internettet, med sikre portaler og trådløs informationsindsamling, for at give dig selv og dine kunder et syn på shop floor operations.

Boeing, forsvarsministeriet (DoD) og WalMart kræver alle disse muligheder fra deres leverandører. Dette opnår tre ting: For det første glæder det sig kunden, som er en af ​​de grundlæggende principper for magert det frigør arbejdskraft både inden for din virksomhed og hos din kundes ved at jage ordrestatus; og det gør det muligt for din kunde at allokere arbejdskraft baseret på virkelige forhold, ikke på forældede fremskrivninger, hvilket eliminerer ledig tid til kunden.

Anbefalede