Material Requirements Planning (MRP) kræver, at du bruger et computerbaseret system til at hjælpe dig med at bestemme bedre planlægning og placering af ordrer for komponenterne i dit færdige produkt. Disse dele kan være varer som råmaterialer eller andre dele, der er nødvendige til fremstilling. MRP er nyttigt for at sikre, at der er brug for nødvendige materialer, da efterspørgslen efter det færdige produkt varierer. MRP-systemer kan anvendes til enhver fremstillingsoperation. Efter at have identificeret det færdige produkt og alle de komponenter, der er en del af produktet, hjælper det med at oprette et simpelt MRP-system, hvor meget der er brug for og hvornår.
Identificer for hvilket produkt eller produkter, du vil bruge MRP-systemet. Det er nyttigt at fokusere på en eller to produkter i første omgang for at sikre, at systemet kører problemfrit. Hvis der er mange produkter, er identifikation af top- eller nøgleprodukterne et fokuspunkt for senere MRP-systemudvikling.
Få support og engagement fra ledelsen om system implementering og udvalgte produkter og etabler en projekt tidslinje. En støttende og involveret styringsenhed hjælper implementeringsprocessen kører mere jævnt.
Uddanne ledelsen om fordelene ved at implementere et MRP-system. Som projektleder må du muligvis begrunde, hvorfor en sådan investering skal foretages, og at have givet nogle baggrundsoplysninger til ledelsen vil hjælpe under retfærdighedsprocessen.
Vælg et team af enkeltpersoner til at tjene på MRP implementerings- og ledelsesteam. Personerne behøver ikke at være i ledelsesroller, men bør ideelt set være fortrolige med produktet og dets fremstillingsproces. Inklusive et medlem af den øverste ledelse er gavnlig for den overordnede beslutningsproces.
Opret en indtastningsliste til MRP-systemet. Med holdet skal du bruge en regning af materialer, masterproduktionsplan og lagerregistre som input-datakilde. Materialelisten viser alle råmaterialer, komponenter, underenheder og samlinger, der er nødvendige for at producere det færdige produkt.
Gentag trin 5 for det næste produkt, og opret en anden indtastningsliste. For hvert produkt lavet af en anden producent vil der være en separat materialedel. Materialematerialer er arrangeret efter hierarki, så materialerne er tydeligt opført, og det er kendt, hvad der er nødvendigt for at fuldføre hvert niveau af produktionen.
Indtast fakturaen af materialedata i en Excel-fil med makroer. Ved hjælp af Excel, kan du indtaste artiklen koden fra regningen af materiale, mængden af materiale, der er til rådighed, og reserver lager.
Tilvejebringe uddannelse og uddannelse til alle berørte af det nye system. Det er vigtigt at kommunikere systemets betydning og hvordan alle vil have gavn ved at bidrage med jævne mellemrum til nøjagtige og aktuelle data. Belønningssystemer kan bruges til at afspejle produktivitet som relateret til ledelsesmål.
Implementer MRP-systemet og udfør MRP-systemtræning ved hjælp af et teamoprettet procesoversigt. Uddannelse kan understrege, hvordan MRP bruges, og hvordan det hjælper produktionsledere med at planlægge kapacitet.
Tips
-
Korrekt implementerede MRP-systemer kan være dyre og kræver meget tid at sammensætte.
Kvaliteten af systemets output afhænger også af kvaliteten af inputdataene, så nøjagtige regninger af materialer, delnumre og lagerregistre skal opbevares.
