harpiks
Plastekstruderingsprocessen starter med det, der kaldes termoplastharpikser. Termoplastiske harpikser er en type plastik, der kan smeltes, forarbejdes og derefter smeltes igen for at blive brugt igen. Disse harpikser leveres generelt i en pellet eller perleform, som skal anvendes i plastekstruderingsmaskinen.
Pellets eller perler kan komme i flere forskellige former. Der er plastharpiksperler, som kommer ind i hvad der er omtalt som en jomfruform. Disse er perler, som aldrig er blevet behandlet før og generelt leveres med certificeringer af renhed. Perlerne er også tilgængelige i kvaliteter af kvalitet, der kan købes til specifikke anvendelser.Affaldsprodukter fra ekstruderingsprocessen kan oparbejdes til perler, der kan bruges igen, hvilket reducerer det samlede affald, der genereres i processen.
Maskiner og smeltning
Ekstruderingsmaskiner kan være komplicerede at fungere, men den samlede proces er relativt ligetil. Maskinens hjerte er skruen, som undertiden omtales som en snegle. Skruen drejes af en gearkasse, der drives af en motor. Den er lukket i en tæt opvarmet tønde, som hjælper med at tilvejebringe friktion.
De termoplastiske pellets leveres i maskinen gennem en tragt. Tragten er placeret på bagsiden af tønde / skruenheden, og pelletsne dråber ind i tønder derfra. Når skruen drejer, trækker den langsomt de termoplastiske pellets fremad. Varmen fra skruens friktion vender ind i tønderen - sammen med ekstern opvarmning - smelter plasten, når den bevæger sig fremad i tønderen. Den smeltede plast skubbes ind i en sektion, der er beregnet til at måle plastik til næste trin i processen. Det kan også udsættes for trykpumpning ved denne fase af processen.
Ekstrudering
Når plasten er trådt ind i måleafsnittet af tønderen, er den klar til at blive ekstruderet i en dyse. Dysen er fastgjort til tønderen, og den repræsenterer den endelige form eller profil, som plasten er beregnet til at tage. Plastik er tvunget ind i matricen. Da plasten bevæger sig fremad i matricen, vil den blive adskilt af en dorn, som er centreret i ekstruderingskanalen.
Trykluft tvinges selv om dornstrukturen som et middel til at holde plasten fra at falde sammen, når den bevæger sig gennem dysen. Da plasten forlader dysen, vil den komme ind i et vakuummiljø. Inde i vakuumet er der dimensioneringsringe, der er beregnet til at holde plastik i den ønskede form. Vakuummiljøet vil også blive fyldt med vand som et middel til at afkøle den ekstruderede plast. Efter at den ekstruderede plastik har passeret det vandfyldte vakuummiljø, kan det skæres eller spoles efter behov.
